Loading...

Tổng tiền:

Loading...
Loading...

Tổng tiền:

Tìm kiếm

Danh mục sản phẩm

Loading...

Sản phẩm hot

KEO TRÁM KHE & CHỐNG THẤM SIKA CHÍNH HÃNG, CHỐNG THẤM CÔNG TRÌNH - THANH NGUYÊN

Sikagard® M 790


Liên hệ
Tài liệu kỹ thuật
Sikagard® P 790
Sika Việt Nam
Còn hàng

Sikagard® M 790

Màng 2 thành phần có khả năng kháng hóa chất rất tốt và che phủ vết nứt dựa trên công nghệ Xolutec dùng để chống thấm và bảo vệ kết cấu bê tông trong các điều kiện khắc nghiệt.

Sikagard® M 790 là màng che phủ vết nứt hai thành phần, dựa trên công nghệ Xolutec, mang lại khả năng kháng hóa chất và độ bền cơ học cao. Xolutec® - một thước đo mới về độ bền Xolutec là cách kết hợp thông minh và cải tiến các đặc tính hóa học bổ sung. Khi trộn vật liệu tại công trường, mạng lưới liên kết đan xen (XPN) được hình thành giúp tăng cường các đặc tính chung của vật liệu. Bằng cách kiểm soát mật độ liên kết, các đặc tính của Xolutec có thể được điều chỉnh theo yêu cầu về tính năng sản phẩm, ví dụ: điều này cho phép tạo thành các loại vật liệu có độ cứng và linh hoạt khác nhau. Xolutec có rất ít các thành phần hữu cơ bay hơi (VOC), thi công nhanh và dễ dàng, tùy theo phương pháp yêu cầu cả phun máy và phủ bằng tay. Vật liệu này khô cứng nhanh ngay cả ở nhiệt độ thấp giúp giảm thời gian thi công, cho phép nhanh chóng đưa trở lại hoạt động và giảm thiểu thời gian chết.
Công nghệ này không nhạy cảm với độ ẩm và có thể phù hợp với nhiều điều kiện công trường khác nhau, giúp mở rộng khả năng ứng dụng và giảm các tiềm tàng về sự chậm trễ và hư hỏng. Chu kỳ bảo trì dài và chi phí chu kỳ vòng đời giảm, giúp giảm đáng kể tổng chi phí cho chủ sở hữu.

  • Dễ thi công bằng tay sử dụng con lăn hoặc bay.
  • Lớp màng liên tục không mối nối.
  • Khả năng kháng hóa chất tuyệt hảo – bao gồm axit sulphuric sinh học nồng độ cao.
  • Chia sẻ qua viber bài: Sikagard® M 790
  • Chia sẻ qua reddit bài:Sikagard® M 790

1.Ứng dụng

Sikagard® M 790 được sử dụng trong các ứng dụng chống thấm và bảo vệ với yêu cầu về khả năng chống hóa chất cao. Bao gồm:

  • Nhà máy xử lý nước thải tại cả hai khu vực đầu vào và đầu ra.
  • Đường ống xả nước thải.
  • Nhà máy khí sinh học.
  • Bể chứa thứ cấp.

Sikagard® M 790 có thể thi công cho:

  • Các bề mặt nằm ngang hoặc thẳng đứng.
  • Khu vực bên trong và bên ngoài, với việc lưu thông của phương tiện sử dụng bánh xe cao su.
  • Các lớp nền bê tông, vữa xi măng hoặc thép.
  • Bê tông cốt thép để bảo vệ chống cacbon hóa hoặc ăn mòn do clorua và bảo vệ khỏi tác động của hóa chất cho bể chứa thứ cấp trong ngành hóa chất và hóa dầu.

2.Đặc Điểm

  • Dễ thi công bằng tay sử dụng con lăn hoặc bay.
  • Lớp màng liên tục không mối nối.
  • Khả năng kháng hóa chất tuyệt hảo – bao gồm axit sulphuric sinh học nồng độ cao.
  • Chống thấm và kháng được nước đọng.
  • Bám dính toàn bộ với bề mặt nền: có thể thi công với nhiều loại bề mặt nền khác nhau bằng lớp lót phù hợp.
  • Chịu ẩm: có thể thi công trên các bề mặt nền có độ ẩm cao.
  • Khả năng chống khuếch tán Cacbon điôxit cao: bảo vệ cấu kiện bê tông tránh bị ăn mòn cốt thép.
  • Độ bền cắt, kháng mài mòn cao và kháng va đập: chịu được giao thông và sử dụng trong các khu vực có rủi ro hư hại cơ học.
  • Cứng nhưng dẻo và có đặc tính che phủ nứt.
  • Độ bền và khả năng bảo vệ công trình lâu dài.
  • Nhiệt rắn: không hóa mềm ở nhiệt độ cao.
  • Chống chịu thời tiết: đặc tính chịu được mưa và sấm sét, chịu được kết đông/xả đông đã được kiểm chứng, có thể ứng dụng ngoài trời mà không cần thêm lớp phủ trên cùng.
  • Không chứa dung môi.
  • Có thể thi công bằng phương pháp phun với các loại máy phun 2 thành phần chuyên dụng. (Vui lòng liên hệ Sika để được tư vấn).

3.Bảng thông số kỹ thuật & Quy cách

THÔNG SỐGIÁ TRỊTIÊU CHUẨN
Gốc sản phẩmCông nghệ Xolutec® 2 thành phần—
Đóng góiBộ 5 kg (A: 1.5 kg, B: 3.5 kg) hoặc Bộ 30 kg (A: 9 kg, B: 21 kg)—
Màu sắcXám và Đỏ—
Tỷ trọng hỗn hợp~1.20 g/cm³EN ISO 2811-1
Độ cứng Shore D (7 ngày)~70EN ISO 868/07
Kháng mài mòn (Taber)360 mg hao hụtEN ISO 5470-1
Kháng mài mòn (BCA)< 50 µm (loại AR 0.5)EN 13894-2
Khả năng kháng va đập10 Nm (loại II)EN ISO 6272/2
Cường độ kéo> 20 N/mm²—
Bám dính trên bê tông khô (28 ngày)$\ge 1.5\text{ N/mm}^2$EN 1542
Bám dính trên bê tông ướt (28 ngày)$\ge 1.5\text{ N/mm}^2$EN 13578
Bám dính trên thép, không lớp lót (7 ngày)$\ge 7.0\text{ N/mm}^2$EN 12188
Phủ vết nứt tĩnh (+23°C)> 0.5 mm (loại A3)EN 1062-7
Phủ vết nứt tĩnh (-10°C)> 0.25 mm (loại A2)EN 1062-7
Phủ vết nứt động (+23°C / -10°C)Loại B3.1 / B2EN 1062-7
Phản ứng với lửaLoại Bfl-s1EN 13501-1
Kháng áp lực nước thuận5 barEN 12390-8
Kháng áp lực nước ngược2.5 barUNI 8298-8
Khả năng hấp thụ hơi nướcLoại II ($S_D = 41.5\text{ m}$)EN ISO 7783
Khả năng hấp thụ khí CO₂$S_D \sim 533\text{ m}$EN 1062-6
Kháng nhiệt (khô / ướt)-20°C đến +80°C / đến +60°C—
Định mức tiêu chuẩn (2 lớp)~0.8 kg/m² (DFT ~0.7 mm)—
Định mức môi trường hóa chất khắc nghiệt$\ge 1.2\text{ kg/m}^2$ (DFT 1.0 - 1.1 mm, 2-3 lớp)—
Nhiệt độ & bề mặt thi công+5°C đến +35°C—
Thời gian thi công (pot life, +20°C)~20 phút—
Thời gian chờ giữa 2 lớp (+20°C)~8 giờ—
Hạn sử dụng12 tháng (bao bì nguyên vẹn)—

SỰ PHÊ CHUẨN / TIÊU CHUẨN

  • Khả năng chống ăn mòn trong thời gian dài đối với axit sulfuric có nguồn gốc sinh học đã được kiểm chứng (Viện Fraunhofer).
  • Được chứng nhận CE theo EN 1504-2.
  • Khả năng kháng hóa chất theo EN 13529.
  • Cường độ liên kết và phồng rộp nếu tiếp xúc với độ ẩm ngược, theo Hướng dẫn sửa chữa DAfStb.
  • DIBt-Phê duyệt để sử dụng làm bê tông trong các công trình khí sinh học, bể chứa, silo chứa nhiên liệu và cho các khu vực chứa trong kho chứa và lưu trữ phân bón lỏng và thức ăn sẵn cho gia súc (JGS).

4.Hướng Dẫn Thi Công Chuẩn Kỹ Thuật

Chuẩn bị bề mặt:

Tất cả các bề mặt nền (cũ và mới) phải đặc chắc về kết cấu, khô, không có vữa xi măng và hạt rời, sạch dầu mỡ, các vệt lăn cao su, vệt sơn và các tạp chất khác ảnh hưởng đến độ bám dính. Bề mặt bê tông phải được chuẩn bị bằng bắn bi làm sạch, phun tia nước áp lực cao hoặc phương pháp cơ học phù hợp khác. Sau khi chuẩn bị, các bề mặt nền bê tông và xi măng khác phải có độ bám dính tối thiểu là 1.5 N/mm² (giá trị đơn lẻ thấp nhất là 1.0 N/mm²). Các phần kết nối Tường/Sàn phải được bo tròn bằng các sản phẩm phù hợp, ví dụ như các sản phẩm thuộc hệ thống Sikadur®, Sikafloor®, và Sika MonoTop®. Nhiệt độ bề mặt nền thấp nhất là + 5ºC và tối đa + 35ºC. Nhiệt độ bề mặt nền phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3 °C.

CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT / XỬ LÝ SƠ BỘ 

Lớp kết nối sẽ giúp tăng độ bám dính và ngăn ngừa xuất hiện lỗ kim hoặc bọt khí cho lớp phủ cứng. Lớp lót khuyến cáo cho Sikagard® M 790 là Sikagard® P 770/ P 770 N. Lớp kết nối: Bề mặt nền cần khô ráo. Nhiệt độ bề mặt phải tối thiểu cao hơn nhiệt độ điểm sương 3°C. Lớp lót kết nối có thể thi công 1 lớp bằng con lăn định mức ~ 0.20 - 0.4 kg/m². Thời gian chờ tối thiểu 5 giờ (ở +20°C) hoặc cho đến khi "không dính" trước khi thi công Sikagard® M 790. Khuyến cáo thi công lớp phủ trên lớp lót trong vòng 48 giờ sau khi thi công lớp lót. Nếu quá thời gian này, vui lòng liên hệ Bộ phận kỹ thuật của Sika để được tư vấn thêm.

TRỘN 

Sikagard® M 790 được cung cấp theo bộ đóng gói sẵn theo tỷ lệ trộn chính xác. Mở 2 thành phần của sản phẩm và trộn từng phần bằng máy khoan cơ khí có gắn cánh trộn ở tốc độ thấp (tối đa 400 vòng/phút) để đạt được độ đồng nhất cần thiết. Sau đó, đổ toàn bộ thành phần A vào trong thùng chứa thành phần B và trộn bằng máy khoan cơ khí có gắn cánh trộn ở tốc độ thấp (tối đa 400 vòng/phút) trong ~ 90 giây. Cạo các cạnh và đáy thùng chứa một vài lần để đảm bảo trộn toàn bộ. Giữ lưỡi máy trộn ngập trong vật liệu để tránh tạo ra bọt khí. Không trộn một phần và không trộn bằng tay! Chú ý: Vật liệu đã trộn còn lại chưa sử dụng có thể dẫn đến sự phát nhiệt mạnh trong thùng chứa. Khuyến cáo sử dụng hết vật liệu!

THI CÔNG 

Sikagard® M 790 có thể thi công bằng chổi hoặc con lăn. Khuyến cáo luôn thi công tối thiểu 2 lớp. Đối với phương pháp thi công phun Sikagard® M 790, vui lòng tham khảo tài liệu thi công Sikagard®-7000 CR. Ở nhiệt độ thấp, quá trình phản ứng hóa học xảy ra chậm hơn, điều này sẽ kéo dài thời gian thi công, thời gian mở và thời gian đông cứng. Nhiệt độ cao làm tăng tốc phản ứng hóa học và rút ngắn thời thi công, thời gian mở và thời gian đông cứng của sản phẩm. Đểđóng cứng hoàn toàn, nhiệt độ vật liệu, bề mặt nền và thi công không nên xuống dưới giới hạn tối thiểu. Nhiệt độ bề mặt nền cần phải cao hơn nhiệt độ điểm sương tối thiểu 3 °C. Thời gian chờ tối thiểu trước khi thi công lớp phủ thứ 2 là 8 giờ (qua đêm) ở nhiệt độ môi trường và bề mặt nền là +20°C. Khuyến cáo hoàn tất việc thi công lớp kế tiếp trong vòng 48 giờ. Nếu quá thời gian này, vui lòng liên hệ Sika để được tư vấn.

VỆ SINH DỤNG CỤ 

Có thể làm sạch dụng cụ bằng các chất làm sạch gốc dung môi phù hợp khi còn ướt. Vật liệu đã đông cứng chỉ có thể vệ sinh bằng phương pháp cơ học.

Tags

Sản phẩm liên quan

Sika Waterbar® V-25 ECO VN - Băng Cản Nước Mạch Ngừng Bê Tông
Liên hệ

Sika Waterbar® V-25 ECO VN - Băng Cản Nước Mạch Ngừng Bê Tông

Sika Waterbar® V-25 ECO VNBĂNG CẢN NƯỚC ĐÀN HỒI, GỐC PVCSika Waterbar® V-25 ECO VN được chế tạo từ PVC chịu nhiệt, đàn hồi. Sản phẩm được thiết kế để chặn nước thấm qua mạch ngừng trong kết cấu bê tông.Tính năng trám kín có hiệu quả ngay khi bê tông bắt đầu đóng rắn.Bề mặt có nhiều đường gân có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của nước.Có thể hàn dễ dàng tại công trường (dao hàn có sẵn).
Sika Waterbar® V-20 ECO VN
Liên hệ

Sika Waterbar® V-20 ECO VN

Sika Waterbar® V-20 ECO VNBĂNG CẢN NƯỚC ĐÀN HỒI, GỐC PVCSika Waterbar® V-20 ECO VN được chế tạo từ PVC chịu nhiệt, đàn hồi. Sản phẩm được thiết kế để chặn nước thấm qua mạch ngừng trong kết cấu bê tông.Tính năng trám kín có hiệu quả ngay khi bê tông bắt đầu đóng rắn.Bề mặt có nhiều đường gân có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của nước.Có thể hàn dễ dàng tại công trường (dao hàn có sẵn).
Sika Waterbar® O VN
Liên hệ

Sika Waterbar® O VN

Sika Waterbar® O VNBĂNG CẢN NƯỚC ĐÀN HỒI GỐC PVCSika Waterbar® O VN được chế tạo từ PVC đàn hồi, chịu nhiệt. Sản phẩm được thiết kế để chặn nước thấm qua khe co giãn và qua mạch ngừng trong kết cấu bê tông Sika Waterbar® O VN có đủ dạng, đủ kích cỡ phù hợp với tất cả nhu cầu thi công.Tính năng trám kín có hiệu quả ngay khi bê tông bắt đầu đóng rắnBề mặt có nhiều gai có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của nước.Có thể hàn dễ dàng tại công trường-(dào hàn có sẵn) 
Sika Waterbar® V VN
Liên hệ

Sika Waterbar® V VN

Sika Waterbar® V VNBĂNG CẢN NƯỚC ĐÀN HỒI GỐC PVCSika Waterbar® V VN được chế tạo từ PVC chịu nhiệt, đàn hồi. Sản phẩm được thiết kế để chặn nước thấm qua mạch ngừng trong kết cấu bê tông.Tính năng trám kín có hiệu quả ngay khi bê tông bắt đầu đóng rắnBề mặt có nhiều gân có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của nước.Có thể hàn nối dễ dàng tại công trường (dao hàn có sẵn)
Sika® SwellStop
Liên hệ

Sika® SwellStop

Sika® SwellStopBăng trương nở gốc khoáng chất sét, dùng để chống thấm các mạch dừng trong bê tôngDễ thi côngDễ dàng thi công trên các bề mặt khác nhauHiệu quả kinh tế cao, thi công nhanh
KEO TRÁM KHE & CHỐNG THẤM SIKA CHÍNH HÃNG, CHỐNG THẤM CÔNG TRÌNH - THANH NGUYÊN
Zalo
KEO TRÁM KHE & CHỐNG THẤM SIKA CHÍNH HÃNG, CHỐNG THẤM CÔNG TRÌNH - THANH NGUYÊN